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設(shè)備型號(hào):
更新時(shí)間:2024-02-27
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):2725
簡(jiǎn)要描述:雙滾筒刮板廢水結(jié)晶器HG系列滾筒刮板式廢水結(jié)晶器廣泛用于食品廢水、化工廢水、醫(yī)療廢水等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。
一,雙滾筒刮板廢水結(jié)晶器特點(diǎn):
▲ 以蒸汽或?qū)嵊蜑闊嵩矗軣崦娣e大,熱效率高,加熱均勻。
▲ 結(jié)晶速率大,筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致,溫度梯度大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。
▲ 結(jié)晶時(shí)間短,一般為7-30秒左右,適合熱敏性物料。
▲ 操作方便,維修便利。
應(yīng)用范圍:
HG系列滾筒刮板式廢水結(jié)晶器廣泛用于食品廢水、化工廢水、醫(yī)療廢水等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。
二,技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | Φ800×1600 | Φ1000×2000 | Φ1200×2000 | Φ1400×2400 | Φ1600×2400 |
工作壓力(MPa) | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 |
主電機(jī)功率(kw) | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 |
傳熱面積(m2) | 4 | 6.2 | 7.5 | 10.5 | 12 |
0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | |
工作簡(jiǎn)介 | 蒸氣、導(dǎo)熱油 | 蒸氣、導(dǎo)熱油 | 蒸氣、導(dǎo)熱油 | 蒸氣、導(dǎo)熱油 | 蒸氣、導(dǎo)熱油 |
加料方式 | 頂部或底部 | 頂部或底部 | 頂部或底部 | 頂部或底部 | 頂部或底部 |
備注 |
注:本參數(shù)僅作參考,具體參數(shù)以實(shí)際出廠(chǎng)設(shè)備為準(zhǔn),可非標(biāo)制作。
單滾筒、雙滾筒、多滾筒等形式,布膜方式有浸液式、噴濺式等,請(qǐng)用戶(hù)根據(jù)需要選擇;
三,雙滾筒刮板廢水結(jié)晶器工作方式:
范軍公司生產(chǎn)的滾筒刮板式廢水結(jié)晶器機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽,粘附著一定厚度的料膜,熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的水份得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得不到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過(guò)螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
滾筒干燥過(guò)程中的傳熱與傳質(zhì):
筒體表面上料膜結(jié)晶的基本原理,是基于筒體與料膜傳熱間壁的熱阻,形成溫度梯度,筒內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至料膜,引起料膜內(nèi)濕分向外轉(zhuǎn)移,當(dāng)料膜外表面的蒸汽壓力超過(guò)環(huán)境空氣的蒸汽分壓時(shí),則產(chǎn)生蒸發(fā)和擴(kuò)散作用。滾筒在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,每轉(zhuǎn)一圈所粘附的料膜,其傳熱與傳質(zhì)的作用始終由里至外,同一方向地進(jìn)行。